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1. 溫度儀表
相對于其他幾種儀表而言，溫度儀表是比較簡單的儀表，常用的有雙金屬現(xiàn)場溫度計、熱電阻溫度計、熱電偶溫度計、一體化熱電阻（熱電偶）溫度計等。由于雙金屬溫度計現(xiàn)場指示精度不高，一般得不到重視；再者雙金屬溫度計往往沒有遠傳功能，所以防護等級也不如遠傳溫度計防護措施好，常常由于玻璃面板內滲水，使得指針及傳動機構失靈、線性不好，其實際使用效果較不理想。
如果工藝狀況溫度在 650℃以上，往往選用熱電偶為好；如果測溫點遠離控制室，選用一體化溫度變送器較為合適。因為熱電偶需要補償電纜，長度越長，成本越高，比如在熱電廠，鍋爐部分一般和控制室比較緊湊，高溫部分選用熱電偶較多，而化工裝置要求和控制室必須有一定的安全距離，所以化工裝置工藝溫度較高的情況，選用熱電偶溫變較為適宜。測量中溫以下熱電阻是一種經濟、實用的溫度儀表，常用的比如三線制 PT100。無論哪一種溫度計盡量優(yōu)選護套單獨抽芯型的，以便維修更換 , 而且溫度計芯要有防震 , 以提高適應各種流速高的工況。
2.壓力儀表
在此，以壓力變送器為例作簡單介紹。國產品牌和進口品牌的壓力變送器其實在精度上沒有很大的差距；在零點穩(wěn)定性上，國產壓力變送器還是遜色了一些。所以在壓力高的工作場合，可以選用國產壓力變送器。例如鍋爐汽水壓力，有時工作壓力至少在幾兆帕以上，即使有幾千帕的誤差，也不會影響操作；但如果工作壓力較低，以成品罐區(qū)為例，往往有些成品罐為內浮頂罐，操作壓力自然不會很高，甚至還需要充氮保護，這種場合就需要選用性能更為可靠的壓力變送器。
至于是選用法蘭膜片式的還是螺紋連接的，要根據(jù)工藝介質特性、工況條件而定。例如在酸堿鹽有腐蝕性的工況，選用法蘭耐腐蝕膜片式較為合適；在高溫高壓的工況，選用螺紋連接的比較合適，同時還要兼顧冬季防凍防凝的措施，以防凍壞壓力表。
3. 流量儀表
流量計種類繁多，也是儀表選型中較為難以定論的事，但大的原則是不能改變的。例如在跨界區(qū)計量的場合，選用質量流量計較為合適，選用其他流量計也是可以的，但給以后成本考核帶來不便。因為質量流量計精度高、穩(wěn)定性好，是其他流量計難以做到的。
但由于質量流量計價格昂貴，在選型中應該充分考慮介質的物理特性，質量流量計常見的有測量氣體、液體 2 種。國產質量流量計在測量液體介質穩(wěn)定工況時性能可靠，在測量氣體及工藝介質不穩(wěn)定的液體時 ( 例如丙烯 )，與進口品牌的質量流量計相比，其信號處理尚有一定的差距，但有些氣液兩相工況并存的現(xiàn)象是任何一款質量流量計都難以測量的。
例如在 MTP 工藝中，反應器進料多為氣體，且管道口徑較大，這種工況是質量流量計所不能解決的，孔板流量計的精度不高，這種狀況下可使用平衡流量計（法蘭連接的）變送器采用溫壓補償?shù)亩鄥⒘繛橐耍湫偷挠蠩JA910X,3051SMV，性能都很可靠。至于轉子流量計、電磁流量計都是項目中常用的，在此就不多介紹了。
4.液位測量
液位測量按照設計規(guī)范，壓力容器往往會至少有 2 種不同測量原理的液位計，而有現(xiàn)場指示的液位計，以磁翻板液位計為常見；遠傳信號的液位計，以雙法蘭差壓液位計為常見。這些液位計結構簡單、原理可靠，維護方便，但不一定使用這些液位計，有些工況就是需要特殊考慮。
例如在生產過程中需要液體分離，常見的就是油水分離，這就需要界面計。根據(jù)測量原理不同，界面計有磁致伸縮、導波雷達等不同形式，至于選用哪一種，要根據(jù)物料的介電常數(shù)、分離情況而定。界位計選用頂部安裝方式較為科學，側裝的界位計，物料密度重的在下面，密度輕的在上面。如果側裝式不能滿液位操作，那么物料只能從底部的法蘭口進入界位計內，界位計將不能測量到真實的界位，這種情況往往被忽略。
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